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混凝土搅拌站要想做到节能,应从哪些方面着手呢?
一、混凝土搅拌站粉尘控制:
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管,防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,---粉尘达标。
二、凝土搅拌站废水处理:
在产生废水的地方设排水沟,在排水沟终端设三级沉淀池,将固液分离,配置一台自吸式水泵,将沉淀后的水循环使用,使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用,即达到环境排放标准。
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混凝土搅拌站的重要组成部分有很多,具体有哪些呢?
1.搅拌机;倘若自落式搅拌筒那它进料扣圈径向跳动不得超过下料口直径的1%,还需要检查搅拌机上的振动筛网,看它所用的建筑钢筋和网筛的规格、安装的精密度;
2.传动装置的运行要灵便,并没有发出异常声响;
3.皮带运输机、提斗机和出料门等传动系统要稳定,运行要灵便,制动系统效果好,并没有异常的杂声或卡链;
4.计量系统软件也的检查,这也是非常重要的,要检查计量的敏感度和准确性;
5.减速机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;
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稳定土拌合站在线路安装过程中,受电线、电路电压、搅拌站设备安装方式和外部环境的影响,稳定土拌合站设备可能会产生漏电问题,如果出现这种情况,我们该如何判断?潍坊贝特稳定土拌合站工作人员给大家详细介绍。
1、判断线路是否确实漏电。
可以在用兆欧表摇测线路绝缘电阻的大小,或者在总刀闸上接一个电流表,在不开设备的前提下,接通全部搅拌站设备,如果电流表指针摆动,则表明线路漏电。
2、判断是相线与零线间漏电还是相线与大地间漏电,或二者兼而有之。
判断的方法是切断零线,或电流表指示不变,则是相线与大地间漏电;若电流表指示为零,则是相线与零线间漏电;若电流表指示变小但不为零,则表示二者兼而有之。
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