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一台搅拌站配备适宜的储水池，适应于混凝土拌和机械清理和日用
一条生产线应配备合适的水泥仓数量，轮流使用并补充，以适应混凝土生产的需要，不积压水泥。量大的混凝土一般需要掺入外加剂和粉煤灰等，然后根据现场的情况进行堆放。
后期输送成品混凝土的方式，可选择混凝土泵的方式
输送方式以适应输送距离、输送高和混凝土供应。一般放在混凝土搅拌机前，通过甭管与浇筑地进行连接，也可以放在浇筑地的旁边，由运输车送至泵站。
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稳定土拌合站运转时过热的原因解析
稳定土拌合站跟其他工程机械设备一样，在运行一段时间后会出现过热现象，这种过热情况是怎么发生的
(1)---源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑---使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
(2)散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备？
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方，500型稳定土拌合站厂家，各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
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