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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件---,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
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凝土搅拌站的配置与生产线混凝土的生产量之间有关系吗?该如何确定混凝土搅拌站配置呢?
一、依据项目工期、混凝土的总量、每天的混凝土使用量等
混凝土搅拌站主机及给料配料系统,适合混凝土消耗量;一台搅拌机及相关的进料配料系统为一条生产线;一般工程一般设置1条生产线,较大和重要的工程可以设置2条生产线,并列布置,使工程混凝土供应不中断;一个项目一般设置一个搅拌站,也可以根据分区设置搅拌站,也可以集中设置大型混凝土搅拌站,并配备适量的混凝土运输车;具体情况根据实际情况而定。
二、混凝土石料场占地比较大
沙石料需分地区堆积,不可以堆积混合料;沙石堆积整齐有序;场所应硬化,有利于运载车子运载,不许土等杂质混进到原材料中。
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混凝土搅拌站容易忽视的地方
1、气路系统漏气,有的时分,因为气路管接头处密封性欠好,导致有漏气的现象,很多人觉得露一点气不影响正常作业就不处理,但是,长时间漏气会加剧空压机的启停次数,也会增加能耗,所以,漏气方位要即时处理。
2、润滑脂类型选用,一般情况下10度一下选用1好锂基脂即可,10度以上选用了2号锂基脂,这样做是为了---锂基脂的润滑和耐磨性能,选用其它类型的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。
3、主机抱轴,这个问题比较常见,即时收拾主机轴上的混凝土,因为,主机抱轴集腋成裘,会给主机电机带来额外的功耗,一同也会有闷罐的可能发生。
4、检查各电机、电器有无过热现象、反常噪音,外表指示是否正常,信号系统是否正常作业。
5、混凝土搅拌站冬天施工,能够产生水的当地一定要记住水份,---是气路管,很简略因为水结冰而堵死。
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