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稳定土拌合站在线路安装过程中,受电线、电路电压、搅拌站设备安装方式和外部环境的影响,稳定土拌合站设备可能会产生漏电问题,如果出现这种情况,我们该如何判断?潍坊贝特稳定土拌合站工作人员给大家详细介绍。
1、判断线路是否确实漏电。
可以在用兆欧表摇测线路绝缘电阻的大小,或者在总刀闸上接一个电流表,在不开设备的前提下,接通全部搅拌站设备,如果电流表指针摆动,则表明线路漏电。
2、判断是相线与零线间漏电还是相线与大地间漏电,或二者兼而有之。
判断的方法是切断零线,或电流表指示不变,则是相线与大地间漏电;若电流表指示为零,则是相线与零线间漏电;若电流表指示变小但不为零,则表示二者兼而有之。
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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备?
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方,500型稳定土拌和站供应商,各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,辽宁稳定土拌和站,线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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稳定土拌和站在安装时的注意事项:
1.稳定土拌和站拌和站设备的安装地基要选在开阔处以便缩短装载机的上料周期。畅通有序而互不干涉仍然也可成品料运输车辆调头便利。
2.预制地基时要其平整度和各尺寸要求搭接合理以使设备安装牢固,仍然因为地基的好坏会影响到设备的正常工作和使用。
3.型稳定土拌和站要根据场地大小原始物料的堆放情况及装载机的配置情况仍然来决定配料机组的上料侧。
4.为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩其与配料机组间应保留一能自由出入的---通道,同时,以便于设备与运行中的---在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,仍然维修和保养。以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
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