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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件---，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
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对于搅拌站而言，想要让整个系统维持在正常的生产状态下，在平常，就应对搅拌机进行有效地保养维护工作，这项工作的具体操作态度也会直接反映到日常生产过程中。就比如机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料在经过混合后，就会通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌过程。在搅拌机的正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多加注意。
首先，在开始使用前，需---运转试机，检查搅拌机中的各个部件连接是否存在异常情况，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否---。在接通电源后，开始试机，1000型水稳拌合站供应商，空运转试机是在不加料的情况下对搅拌机进行运作，确定整机在这个过程中未出现轴承档高热、运转时异常杂音、减速器温度过---现象，在确认无误后才能正式投入使用。
在搅拌机开始启动之际，应将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。
启动后，应让搅拌筒在低速运转下运转10min，进而让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。
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180混凝土搅拌站电控系统选用原则
1、集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中应用广泛。控制系统的是可以编程的控制器，上计算机只是作为管理报表打印用，所以计算机的功能以及作用不是很明显。随着商品混凝土的广泛应用，对混凝土搅拌站设备的功能要求也越来越复杂，但是这种控制形式的应用非常困难。
2、集中式微机控制：这种控制形式是将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，并且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，也不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及a/d板卡的精度，都会影响到计量精度。
3、集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上计算机的网络接口。
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