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混凝土搅拌站的封装包含；砂石料的输送皮带机的密封，这样砂石原料的运输、计量检定、加料等设备都可以在封闭式环境里开展，不但喷雾降尘效果明显，并且抑止了混泥土原料的外流，节省了经营成本。
预防粉料罐顶吸气孔及库底粉尘
针对粉料料罐顶吸气孔及库底所产生的粉尘，仍然可建一个钢架结构厂房把它封闭进去，与此同时延用传统的除尘方式，在多个粉料罐顶加装过滤芯除尘器，罐底部选用负压进风除尘设备，这个设计方案的好处在于，可将收集到的物料粉尘送到搅拌机内用于混凝土的生产使用，浪费，水泥罐的有效除尘率可达99.5%之上。
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混凝土搅拌站要想做到节能，应从哪些方面着手呢？
一、混凝土搅拌站粉尘控制：
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，600型稳定土拌合站供应商，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，---粉尘达标。
二、凝土搅拌站废水处理：
在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
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稳定土拌和站在安装时的注意事项：
1.稳定土拌和站拌和站设备的安装地基要选在开阔处以便缩短装载机的上料周期。畅通有序而互不干涉仍然也可成品料运输车辆调头便利。
2.预制地基时要其平整度和各尺寸要求搭接合理以使设备安装牢固，仍然因为地基的好坏会影响到设备的正常工作和使用。
3.型稳定土拌和站要根据场地大小原始物料的堆放情况及装载机的配置情况仍然来决定配料机组的上料侧。
4.为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩其与配料机组间应保留一能自由出入的---通道，同时，以便于设备与运行中的---在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，仍然维修和保养。以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
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