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稳定土拌合站在线路安装过程中，受电线、电路电压、搅拌站设备安装方式和外部环境的影响，稳定土拌合站设备可能会产生漏电问题，如果出现这种情况，我们该如何判断？潍坊贝特稳定土拌合站工作人员给大家详细介绍。
1、判断线路是否确实漏电。
可以在用兆欧表摇测线路绝缘电阻的大小，或者在总刀闸上接一个电流表，在不开设备的前提下，接通全部搅拌站设备，如果电流表指针摆动，则表明线路漏电。
2、判断是相线与零线间漏电还是相线与大地间漏电，或二者兼而有之。
判断的方法是切断零线，或电流表指示不变，则是相线与大地间漏电；若电流表指示为零，600型稳定土拌合站多少钱，则是相线与零线间漏电；若电流表指示变小但不为零，则表示二者兼而有之。
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稳定土拌合站保养的注意事项
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件---，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
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稳定土拌合站运转时过热的原因解析
稳定土拌合站跟其他工程机械设备一样，在运行一段时间后会出现过热现象，这种过热情况是怎么发生的
(1)---源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑---使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
(2)散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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