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稳定土拌合站运转时过热的原因解析
稳定土拌合站跟其他工程机械设备一样，在运行一段时间后会出现过热现象，这种过热情况是怎么发生的
(1)---源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑---使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。
(2)散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，800型水稳拌和站价格，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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混凝土搅拌站的重要组成部分有很多，具体有哪些呢？
1.搅拌机；倘若自落式搅拌筒那它进料扣圈径向跳动不得超过下料口直径的1%，还需要检查搅拌机上的振动筛网，看它所用的建筑钢筋和网筛的规格、安装的精密度；
2.传动装置的运行要灵便，并没有发出异常声响；
3.皮带运输机、提斗机和出料门等传动系统要稳定，运行要灵便，制动系统效果好，并没有异常的杂声或卡链；
4.计量系统软件也的检查，这也是非常重要的，要检查计量的敏感度和准确性；
5.减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；
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稳定土拌和站在工作中的全过程管理。稳定土混合料的制备过程有很多工序，包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等一系列工序，而各工序都会直接或间接影响到终的效果，加强每一道工序管理，以---整个使用过程风险降至zui低化。
稳定土拌和站在同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，这样难免会在多台设备同时使用过程中个别设备出现问题，影响正常使用和大量储备零配件问题，无疑会给稳定土拌和站带来修理的困难。
稳定土拌和站在不用需要长时间存放时，要先单独启动水泵，清洗搅拌器、料斗、混合料贮仓和皮带等处留存的物料，用塑料薄膜包好各个发电机和电器柜等零件，以免受潮损坏，影响以后的使用。
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