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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备?
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,1000型稳定土搅拌站厂家,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,500型稳定土搅拌站厂家,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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稳定土拌合站设备容易出现磨损的地方有哪些?
一,稳定土拌合站设备容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片,由于拌合机的刀片长时间入土作业,从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时,就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低,或施工不高的现象出现。
二,稳定土拌合站搅拌轴也是容易磨损的,因为拌合机设备在工作中,会产生大量尘土,从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染,从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。
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稳定土拌合站的选址也很重要。---是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,大型稳定土搅拌站厂家,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说稳定土拌合站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
有效提高稳定土拌合站的拌合效率的工作主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,希望以上说明对大家的操作能有所帮助。
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