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使用稳定土拌合站之前要做好什么准备?
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般---至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm),1000型水稳拌合站报价,即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足,1000型水稳拌合站厂,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
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混凝土搅拌站作为混凝土的生产设备,其使用时间较长,工作负荷量较大,我们要做好维护保养工作。平时的维护要点是什么呢?
一、传输系统
1、搅拌机的传动齿轮、减速箱、链条按规定加润滑油;
2、传动部分声音正常,减速箱、轴承无---现象;
3、三角输送带松紧适当;
4、钢丝绳应没有较大的磨损,夹头与连接牢,表面涂油脂润滑;
5、制动器和离合器性能较好好,刹车片磨损较大应该换新。
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稳定土拌和站在工作中的全过程管理。稳定土混合料的制备过程有很多工序,包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等一系列工序,而各工序都会直接或间接影响到终的效果,加强每一道工序管理,信阳1000型水稳拌合站,以---整个使用过程风险降至zui低化。
稳定土拌和站在同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵,这样难免会在多台设备同时使用过程中个别设备出现问题,影响正常使用和大量储备零配件问题,无疑会给稳定土拌和站带来修理的困难。
稳定土拌和站在不用需要长时间存放时,要先单独启动水泵,清洗搅拌器、料斗、混合料贮仓和皮带等处留存的物料,用塑料薄膜包好各个发电机和电器柜等零件,以免受潮损坏,影响以后的使用。
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